均质机有哪些安全操作规程

运行操作安全规范

1. 启动顺序
   • 打开电源开关，待设备自检后按下“点动”按钮（时间≤3秒），确认电机转向正确后，按下“启动”按钮空载运行5分钟，听无异响（正常为均匀机械运转声）。
   • 打开进料阀，启动物料输送泵，进料压力控制在0.1-0.3MPa，确保物料充满泵体，排出空气（出料口连续出料且无气泡）。
2. 参数调整
   • 加压操作：顺时针旋转加压手柄，缓慢匀速加压（约100bar/10秒），压力≤设备额定值（通常≤1800bar），避免超压。
   • 流量与温度控制：根据物料粘度调整流量（高压均质机流量范围0.5-5m³/h），同步调整压力，保持稳定（波动≤±2MPa）；通过设备温度计监测出口温度，不得超过允许值（如100℃），高温物料需开启冷却系统。
3. 运行监控
   • 密封与振动：检查泵头、均质阀、管路接口无泄漏，柱塞密封处允许每分钟≤1滴泄漏（超过需更换密封件）；设备振幅≤0.1mm（用振动仪测量），地脚无松动。
   • 禁止行为：严禁在设备运行中触摸运转部件（如电机、传动轴），防止夹手或卷入事故；严禁打开机盖或拆卸部件，需停机并断电后操作。

停机与清理规范

1. 停机顺序
   • 停止加样，待均质器内物料排空后，逆时针旋转加压手柄卸压（约100bar/10秒）。
   • 逐步停止高压泵、均质器等设备，确保停机平稳；关闭电源开关，清理设备表面及周围环境。
2. 清洁与保养
   • 管路清洗：每次使用后用清水冲洗管路，油性物料用碱液或洗涤剂清洗，最后用纯水循环清洗数次。
   • 润滑与紧固：每周检查电机轴承、高压泵柱塞密封腔润滑油（脂）液位，及时补充或更换（型号为3#锂基脂或食品级白油）；每月检查设备各部件连接螺栓是否松动，及时紧固。
   • 定期检修：每季度拆开进料/出料阀检查物料堆积残留，清理并更换密封件；每半年拆开均质阀组检查密封和磨损情况，更换老化O型圈和密封垫；每年委托专业人员对设备进行全面检修，校准压力表、安全阀等安全附件。