真空乳化机有哪些常见故障

一、真空系统故障

1. 真空度无法建立
   • 原因：
     • 阀门未关闭或锅盖抽真空阀未打开；
     • 密封圈损坏导致泄漏；
     • 真空泵未正常运转（如无工作液、旋转方向错误、系统泄漏严重）。
   • 排查与解决：
     • 关闭所有阀门，检查并更换损坏的密封圈；
     • 确保真空泵工作液充足，调整旋转方向（通过更换两根导线），修复系统泄漏点。
2. 真空泵工作异常
   • 原因：
     • 真空泵未加油或水箱缺水；
     • 泵内油乳化、轴封漏油或阀片损坏。
   • 排查与解决：
     • 补充真空泵油或水，检查并更换损坏部件（如轴封、阀片）。

二、电机与传动系统故障

1. 电机不启动或过载
   • 原因：
     • 电源线断裂、电机轴承故障、均质转子烧结；
     • 异物卡住均质头或搅拌器；
     • 绕组短路或内部输出保险丝烧断。
   • 排查与解决：
     • 检查电源线连接，更换电机轴承或均质转子；
     • 清除异物，检查电机绕组（线圈）及保险丝。
2. 传动部件卡阻
   • 原因：
     • 搅拌浆偏心、刮板座转动不灵活；
     • 刮板磨损严重或异物卡住刮壁板。
   • 排查与解决：
     • 调整搅拌浆位置，更换磨损刮板；
     • 清除刮壁板周围异物，确保转动灵活。

三、加热系统故障

1. 加热温度无法上升
   • 原因：
     • 加热电源故障、物料吸热速度过快；
     • 加热电阻丝断开或加热板损坏；
     • 加热控制器故障。
   • 排查与解决：
     • 检查加热电源及控制器，更换损坏的电阻丝或加热板；
     • 调整物料供热率，确保温度稳定上升。

四、密封与管道故障

1. 真空管道泄漏
   • 原因：
     • 管道连接不密闭、密封圈老化或损坏。
   • 排查与解决：
     • 检查管道连接处，更换老化密封圈，确保密封性。
2. 工作液进入系统
   • 原因：
     • 关闭真空泵时未关闭真空阀。
   • 排查与解决：
     • 操作时遵循“先关阀后停泵”原则，避免工作液倒流。

五、其他常见故障

1. 光电传感器故障
   • 原因：
     • 传感器间隙过大或内部积灰。
   • 排查与解决：
     • 调整传感器位置，清理内部灰尘。
2. 搅拌头吸空现象
   • 原因：
     • 供电电压不稳定或电机负载变化。
   • 排查与解决：
     • 稳定电压，调节负载，检查搅拌头密封性。