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德国进口胶体磨的具体安装方法介绍

更新时间:2019-07-03 点击量:1659
   德国进口胶体磨的具体安装方法介绍
  德国进口胶体磨是通过不同几何形状的定子、转子在高速旋转下的相对运动,通过剪切、研磨、高频震动而获得破碎。两磨体之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时,由于转子的高速旋转(其线速度一般为13~40m/s),使附着于转子面上的物料速度很大,而附着于定子面上的物料速度为零。这样产生了急剧的速度梯度,从而使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动,而产生了超微粉碎作用(也可循环加工)。该机具有结构紧凑,运转平衡、噪音小、耐腐蚀、易清洗、维修方便等特点。胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常用胶体磨进行细化。
  德国进口胶体磨主要适用于食品、制药、化工及其他行业的湿性物料超微粉碎,能将各种半流体及乳状物质破碎、乳化、均质和混合。关于它的具体安装方法详细解析如下:
  1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。
  2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,特别要注意德国进口胶体磨开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。严禁禁止空转(腔内缺料液)和反转。
  3、胶体磨出厂时,设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝,磨盘间隙处于加工细度间距。调节磨盘间隙,先将出料口方块上限位螺丝松下,在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松,然后‘顺时针’转动调节盘,当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm。
  4、一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙保持一定间距,同时把手柄将调节盘锁紧,然后将进料口方块上限位螺丝调好,确保机器正常运作。
  5、接通冷却水后,注入1~2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体,并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨,待运转正常后立即投料德国进口胶体磨中加工生产。