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产品名称:线型高分子聚合物研磨分散机

产品型号:GMD2000

产品报价:

产品特点:线型高分子聚合物研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。

GMD2000线型高分子聚合物研磨分散机的详细资料:

一、产品关键词

聚丙烯酰胺助剂研磨分散机,线型高分子聚合物研磨机,聚丙烯酰胺压裂液研磨分散机,聚丙烯酰胺润滑剂研磨分散机,德国进口研磨分散机

二、研磨分散机的设计

SGN线型高分子聚合物研磨分散机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。

 

            

 

线型高分子聚合物研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。

三、聚丙烯胺的介绍

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物,产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均分子量可分为低分子量(<100 万)、中分子量(200~400 万)和高分子量(>700万)三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高,可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物,产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂,在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。

 

四、聚丙烯酰胺的结构和性质

1. PAM在结构上的zui基本的特点是:

(1)分子链具有柔顺性和分子形状(即构象)的易变性。

(2)分子链上具有与丙烯酰胺单元数相同的侧基——酰胺基,而酰胺基具有高极性、易形成氢键和高反应活性。

(3)这些结构特点赋予了PAM许多极有价值的应用性能。乳酰胺基的高极性使PAM具有良好的亲水性和水溶性,其水凝胶亲水而不溶于水;柔顺的长链使PAM水溶液具有高粘性和良好的流变性能;酰胺基极易与水或含有-OH集团的物质(天然纤维、蛋白质、土壤好和矿物等)形成氢键,产生很强的吸附作用;酰胺基的高反应活性可使PAM衍生出很多变性产物,拓宽了他们的应用范围。

 

五、聚丙烯酰胺的应用:

1. APM在我国石油、水处理和造纸三大领域中的应用尤其显重要。

2. APM在石油工业中用作驱替剂、钻井泥浆和压裂液添加剂、堵水剂及油田污水处理剂等。

3. PAM在水处理中是作为污水处理的絮凝剂和污泥的脱水剂。在工业水和饮用水的原水处理中,起絮凝澄清作用,低分子的PAM还可以用作工业循环水的水质稳定剂,使工业冷却水得以循环使用。

4. PAM在造纸工业中主要用作留助滤剂、纸张增强剂和废水处理剂。

 

六、SGN油田助剂超高速胶体磨在聚丙烯酰胺工艺流程的应用

聚丙烯酰胺工业化开发研究包括微生物法AM装置和PAM装置两个主要工艺装置。AM装置工艺过程主要包括AN原料制备,空气净化、生物发酵、催化反应和AM精制5个工序;PAM装置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、筛分、包装等工序。

目前国内大多数厂家采用国产胶体磨进行聚丙烯酰胺研磨粒径,提取率较低,工作时间长,生产效率低,颗粒还比较大。因为本身国内胶体磨的设备比较落后,转速一般都为3000rpm,并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低,一般用于物料的粗磨。而上海SGN采用德国技术,引进德国核心部件,SGN高剪切胶体磨转速高达14000rpm,是国产的4-5倍,加上精密的磨头,效果好,效率高。另外SGN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨,研磨效果会更好。

 

七、GMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

 

八、从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:

1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

 

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。

 如果你对GMD2000线型高分子聚合物研磨分散机感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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