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甾体药物研磨均质机

甾体药物研磨均质机

产品型号: GRS2000

所属分类:高速均质机

更新时间:2024-11-27

简要描述:SGN甾体药物研磨均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。

详细说明:

一、关键词搜索

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二、研磨均质机的设计

SGN研磨均质机设计*,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎,可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。

三、研磨均质机的原理

SGN甾体药物研磨均质机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、均质和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

四、甾体类药物的简介

甾体类药物在化药工业中地位突出,是仅次于抗生素的第二大类药物。甾体类药物对机体起着重要的调节作用,包括改善蛋白质代谢、恢复和增强体力、利尿降压等;并可治疗风湿性关节炎、湿疹等皮肤病及前列腺、爱迪森式等内分泌疾病;亦可用于bi孕、安胎及手术麻醉等领域。目前生产的甾体类药物已超过300种,其中zui主要的是甾体激素药物。2016年甾体激素药物销售额超过1000亿美金,是仅次于抗生素的第二大类化学药。

传统的合成路线为:黄姜→皂素→双烯→甾体原料药→甾体制剂,上世纪末甾体类药物发展较快,黄姜资源被大量消耗,供应短缺限制了行业发展。近年来以禾木科植物为原料的合成工艺出现,因其环保成本低、原料供应稳定等特点,逐渐替代传统工艺,具体合成路线为:禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羟基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾体原料药→甾体制剂。  

采用生物技术路线的行业内企业,在生产过程中,往往会面临菌种转化率低、分离和纯化收率低、产品质量不高等问题,以本公司为代表的少数企业掌握了高转化率的发酵及提取技术,具备了成熟的规模化生产能力,保证了较低的生产成本及较高的产品质量,具有显著的先发和竞争优势。 
具体合成路线为:禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羟基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾体原料药→甾体制剂。 

五、高剪切均质机特点:

1、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2、齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

3、沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

 

六、GRS2000系列均质机设备的选型表

 

型号

流量

转速

线速度

功率

入/出口连接

L/H

rpm

m/s

kw

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%。



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