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产品名称:精细化妆品高剪切胶体磨

产品型号:GMS2000

产品报价:90000

产品特点:精细化妆品高剪切胶体磨三层错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,高的转速可以达到18000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

GMS2000精细化妆品高剪切胶体磨的详细资料:

一、产品名称概述:精细化妆品高剪切胶体磨,化妆品工业高速胶体磨,化妆品水乳液剪切胶体磨,化妆品膏霜胶体磨

二、化妆品工业的发展

化妆品工业是一门新兴的精细化学品工业,世界年产值达一千多亿美元,在精细化学品工业中占有重要的地位。化妆品是以涂擦、喷洒或者其他类似的方法散布于人体表面的任何部位,以清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰的目的的日用化学工业产品。

三、化妆品乳化工艺
1、油相
将油、脂、蜡烛、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅,开启蒸汽加热,在乳化机不断的乳化搅拌下加热至70-75℃,使其充分溶解均质待用,要避免过度加热和长时间加热,以防原料的氧化变质。
2、水相
先将去离子水加入加热溶解锅,水溶性成分如甘油。丙二醇。山梨醇等保湿剂没水溶性乳化剂加入其中,搅拌下加入只90-100℃,维持20min灭菌,然后冷区只70-80℃待用。
3、乳化和冷却
将上述油相和水相通过过滤器按照一定顺序加入到乳化锅中,在一定的温度下进行一定时间的搅拌,乳化过程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,搅拌条件,乳化温度和时间,乳化器的结构对乳化粒子的形状和分布有很大的影响
4、搅拌条件与混合速度
一般情况下,乳化初期应采取较高的搅拌速度,乳化结束而进入冷却阶段,则以中等或慢速搅拌,在制备O/W型乳化体是,好的方法是在激烈持续搅拌下将水相加入到油相中,且高温混合较低温混合好;在制备W/O型乳化体时,在不断搅拌下将水相慢慢加入到油相中,乳化温度应稍低.
5、粘度的调节
对于O/W型乳化体,可加入合成或天然的树胶,和适当的乳化剂,如钾皂、纳皂等调节粘度;对于W/P型乳化体,加入多价金属皂、高熔点的蜡和树胶到油相可增加体系粘度

四、化妆品胶体磨工作原理

超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
 

五、高转速对于物料细化的意义

高的转速是决定物料能够被分散细化均匀的一个十分重要的指标,据了解,国内的普通胶体磨转速是每分钟可转3000转,因此难以使物料稳定的分散在分散体系中,上海思峻研发的设备突破了3000转的转速,同时把转速提高到9000转,14000转,高可达21000转,可使物料在超高的转速下被强力混合搅拌,同时由于强劲的机械作用力还使物料在被搅拌过程中不断细化、分散,然后形成一个均化的稳定性系统。

SGN精细化妆品胶体磨三层错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,高的转速可以达到18000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

六、SGN高剪切胶体磨卫生级设计

SGN卫生采用直立式设计,无卫生角,便于清洁消毒,符合GIP及SIP等GMP管理标准,获得美国FDA颁发的3A卫生等级证书,同时,SGN提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求.

SGN化妆品胶体磨可通冷却水/冷却液/介质对罐体和腔体进行灵活控温冷却或加热,同时机械密封处采用德国博格曼双端面机械密封,密封效果更好,寿命更持久。

七、SGN化妆品胶体磨选型表

型号

流量L/H

转速rpm

线速度m/s

功率kw

入/出口连接DN

GMSD2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

13500

51

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

2000

9260

51

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

5000

3664

51

37

DN80/DN65

GMSD2000/30

8000

1825

51

55

DN150/DN125

精细化妆品高剪切胶体磨,化妆品工业高速胶体磨,化妆品水乳液剪切胶体磨,化妆品膏霜胶体磨

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