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产品名称:导热硅脂高剪切胶体磨

产品型号:GM2000

产品报价:10

产品特点:导热硅脂高剪切胶体磨,导热膏胶体磨,高剪切胶体磨,导热硅脂研磨设备,进口胶体磨
SGN胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。

GM2000导热硅脂高剪切胶体磨的详细资料:

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导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子原器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。导热硅脂也叫散热膏、导热膏,是一种高导热绝缘有机硅材料。产品同时具有低油离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化等优点。

                   

导热硅脂的制备:传统方式使用硅烷偶联剂处理陶瓷粉体,持续搅拌,溶解后,加入粉体,继续搅拌;调整PH值在10左右,60度水浴,搅拌3小时,超声分散15分钟。烘干后按比例加入填料和硅油,将混合物放入研磨机研磨数十遍,得到复合材料。这种制备方法耗时耗力,且非常麻烦;新的制备只需要交混合好的填料和硅油按一定比例导入胶体磨,研磨数分钟即可,冷却后即得复合材料,经检测颗粒细腻均匀,性能更好。

              

SGN胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。

 

SGN胶体磨与国内胶体磨的性能比较

一、转速和剪切速率:

SGN胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍

二、胶体磨头和间距:

SGN胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,GM胶体模块,GMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。

间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工

国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差

   

三、机械密封:

SGN胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至更低,可24小时不停运转。

国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

四、清洗:

SGN胶体磨,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计无死角,立式结构符合流体原理,清洗更简便

国内胶体磨,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,

通常情况,需要拆卸机器进行清洗

GM2000系列导热硅脂高剪切胶体磨的特点:

①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

SGN高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。

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