聚偏氟乙烯NMP溶液分散机 PVDF的NMP均质机
PVDF是聚偏氟乙烯的简称，PVDF（聚偏氟乙烯）的MMP（通常指改性或特定溶剂配方，如N-甲基吡咯烷酮NMP基的溶液）在新能源行业中具有重要应用，尤其是在锂离子电池中的应用：
(1) 电极粘结剂
功能：PVDF溶液作为正极（如钴酸锂LCO、磷酸铁锂LFP、三元材料NCM/NCA）和负极（如石墨、硅碳）的粘结剂，粘附活性物质、导电剂（如炭黑）到集流体（铝箔/铜箔）上。
优势：优异的化学稳定性和电化学惰性，耐电解液（如碳酸酯类溶剂）。
高粘结强度，确保电极结构在充放电循环中不脱落。
适度的溶胀性，利于电解液浸润。
(2) 隔膜涂层
功能：PVDF溶液涂覆在聚烯烃隔膜（如PE/PP）表面，增强隔膜的：
优势：热稳定性，防止高温收缩导致短路。
电解液亲和性，提升吸液率和离子电导率。
机械强度，减少枝晶刺穿风险。
PVDF的NMP溶液特性：
(1) 组成比例：
常见配比：PVDF质量分数 5-10%（如8% PVDF + 92% NMP）。
(2) 溶解性：
PVDF在NMP中溶解需加热（通常 50-60℃）并搅拌（数小时至全透明）。
NMP是PVDF的理想溶剂（极性非质子，氢键受体能力强）。
传统PVDF溶液制备方法（磁力搅拌、行星搅拌、超声分散等）在实验室和小规模生产中仍有应用，但存在效率低（一般需要1-3小时）、均匀性差（易产生团聚，需额外过滤）、难以高固含量化（固含量一般＜8%）等问题。
GMSD2000系列是思峻机械依托德国技术，独立研发设计，专门针对高粘度、难分散物料设计的超高速研磨分散机，由胶体磨、分散机有机组合而成。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽组成。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由定转子分散刀头组成。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，加速了PVDF的快速溶解，使溶液更加均一细腻。
经过GMSD2000系列研磨分散机处理30分钟的溶液，能达到均一、细腻，近乎透明的PVDF溶液：
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTG 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的10%。 | |||||
聚偏氟乙烯NMP溶液分散机 PVDF的NMP均质机
