超微矿物混悬液研磨分散机
目前常用的吸附剂有药用炭、蒙脱石等。药用炭具有丰富的孔隙,能吸附导致腹泻 的多种刺激性物质,及肠内异常发酵产生的气体,减轻对肠壁的刺激,减少肠蠕动,从而起 止泻的作用,但是药用炭作用单一,只能吸附刺激性物质。
高岭土在国民经济和日常生活中的应用特别广泛, 现在已被广泛应用于油漆、涂料、造纸、橡胶、塑料、电缆、陶瓷、搪瓷、耐火材料、纺织、水泥、 汽车、化学、环保、农业等很多领域。
高岭土虽然可作为治疗腹泻的物质,但是高岭土只有粒度较小并且 在特定状态下,其治疗腹泻的功效才能很好的发挥出来,单纯使用高岭土,它不能与水充分 混匀,吸附力和粘附力较弱,并且离子交换的能力也较弱,功效较差。
目前国内大多数厂家采用guo产胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径,提取率较低,工作时间长,生产效率低,颗粒还比较大。因为本身国nei胶体磨的设备比较落后,转速一般都为3000rpm,并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低,一般用于物料的粗磨。而采用德国技术,引进德国核心部件,高剪切胶体磨转速高达18000rpm,是guo产的4-5倍,加上精密的磨头,效果好,效率高。另外在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨,研磨效果会更好。
高速高剪切胶体磨应用于高岭土混悬液:
1,高岭土浸渍,使高岭土充分吸水,加快吸附,便于发挥药效。
2,浸渍后,加入助悬剂、矫味剂、防腐剂和润湿剂混合均匀;
3,混合均匀后的浆料加入胶体磨中研磨细化至325目。合适粒径的 微粒,具有一定的表面积,有利于与被吸附物接触,有利于均匀的覆盖在消化道粘膜表面, 故而混悬液的疗效较好。
胶体磨或者改进型胶体磨 何称之为湿法胶体磨 这个问题得从湿法粉碎的原理说起,湿法粉碎是在粉碎固体物料的过程中加入水、油、奶等溶液为介质,从而研磨至合适细度而成的过程。我们举个简单的例子说,比如药品悬剂的制备。药品悬剂制备中将原料固体药物、助剂放入研磨机中再加入水研磨粉碎,制成悬剂。药品悬剂制成的过程就称之为湿法粉碎。湿法粉碎鲜明的特点就是无粉尘。
高速高剪切胶体磨,治疗腹泻混悬液胶体磨,蒙脱石混悬液立式胶体磨,,管线高速胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
超微矿物混悬液研磨分散机
上一篇:GMD2000防黏剂高剪切分散机