益生菌混悬液高剪切胶体磨
益生菌己经是被所*的一类具有特定功能的肠道微生物,益生菌因其 *功能在食品和临床应益广泛,其作用主要有:调节人体肠道微生物的生 存环境,促进肠内乳酸菌的发育和提高乳糖利用率等功效,起整肠作用;对慢性肠炎、肠易 激综合征、腹泻、便秘等胃肠道疾病均有一定的预防和治疗效果;更具有调节人体免疫系 统、保护肝脏、降低血液中胆固醇、防止细胞老化和调节人体机能等多种作用。
胶体磨采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料100通过分散剪切
因益生菌制剂是用以对机体及其内环境提供有益的活菌,改善人体微生态平衡。 因此,单位制剂所含活菌数是评价益生菌制剂的重要标准之一。益生菌制剂中活菌数及其 存活时间与制剂剂型、储存条件有非常密切的关系。由于绝大部分益生菌是厌氧或偏厌氧 活菌,一般怕光、怕热、怕湿。温度越高,湿度越大,活菌生存时间越短,尤其是液体制剂,处 于其中的微生物新陈代谢活跃.容易导致制剂变质,导致活菌数损失殆尽。
有研究表明,制剂中水分含量与益生菌存活时间成反比。各种剂型中,冻干粉制剂 所含益生菌存活时间长,其次为颗粒剂、片剂,凝胶剂、胶囊剂以及水液体制剂,而水液体 剂的益生菌存活时间短。
目前市场上各种益生菌制剂产品中,大多大多添加不同益生菌及各种功能性果蔬 食品发酵而制成的饮料、糖果制品、冰淇淋甜点等。
制备步骤:
(1) 配料前先将配料锅及与灌装机相连的管道、菌粉锅及与配料锅相连的软管灭菌,并 先后用经HEAP过滤装置无菌过滤的热风,冷风干燥,冷至室温到30°C以下;
(2) 按比例称量中链酸甘油酯、植物油、蔗糖單甘酯、维生素 E、菌粉,备用;
(3) 将按方称量的中链酸甘油酯和蔗糖單甘酯投入带搅拌受压夹套锅配料锅中,将按 方称量的植物油投入另一个带搅拌受压夹套锅配料锅中,分别加盖密封,夹套蒸汽加热;蔗 糖单甘脂也可不加;
(4) 分别将两个灭菌锅夹套蒸汽加热升温,稍开放气阀放掉锅内空气后关闭阀门,使温 度升至121°C,保持20分钟后,关闭夹套蒸汽,夹套通入冷却水冷,边冷却,边搅拌,冷却至室 温;
(5) 在活动无菌室内的层流罩下,将按方称量的菌粉和维生素 E加入菌粉锅中,加盖密 封并与配料锅软管以及中链酸酯灭菌配料锅连接;维生素 E也可不加;
(6) 用经无菌过滤的压缩空气将菌粉锅中的菌粉全部压入中链酸酯灭菌配料锅中,同 时快速搅拌分散,加菌完成后,降低搅拌速度,慢慢搅拌,直至菌粉在中链酸酯或蔗糖單甘酯中 链酸酯溶液中全部均匀分散;
(7) 将已按配方称量并按上述步骤(4)灭菌冷却的植物油慢慢加入中链酯灭菌配料锅 中,边加边搅拌,加完后持续搅拌,直至中链酸酯、植物油和菌粉全面均匀分散混合,准备灌 装;
(8) 打开通向灌装机的阀门,配料锅内边搅拌,边灌装,搅拌速度以始终保持菌粉在配 料锅内整体均匀分散为度,以确保每瓶产品中菌粉含量均匀。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
益生菌混悬液高剪切胶体磨
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