纳米银导电油墨分散机，纳米银浆料分散机，纳米导电油墨分散机，导电油墨分散机，纳米分散机
由于银具有很高的导电性和防氧化性，因此，纳米银导电油墨成为大多数科研单位和行业的*，是行业中研究报道zui多、应用zui成熟的纳米导电油墨。制备纳米银导电油墨时，一般是先在低浓度下制备出纳米银颗粒的分散液，干燥或浓缩后再加入所需溶剂和助剂重新分散，得到所需浓度的纳米银导电油墨。
纳米银导电油墨的技术进展集中体现在以下几方面：1、纳米银颗粒的粒径控制
2、干燥温度控制3、油墨银含量与稳定性
纳米银导电油墨分散机，纳米颗粒，纳米银分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。
SGN研磨分散机在纳米银导电油墨的分散中有着突出的优势，SGN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。
纳米导电油墨分散设备是胶体磨（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
选型表
研磨分散机 | 流量 | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的10%。 | |||||
1 表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
