纳米银导电油墨分散机，纳米银浆料分散机，纳米导电油墨分散机，导电油墨分散机，纳米分散机
由于银具有很高的导电性和防氧化性，因此，纳米银导电油墨成为大多数科研单位和行业的*，是行业中研究报道zui多、应用zui成熟的纳米导电油墨。制备纳米银导电油墨时，一般是先在低浓度下制备出纳米银颗粒的分散液，干燥或浓缩后再加入所需溶剂和助剂重新分散，得到所需浓度的纳米银导电油墨。
纳米银导电油墨的技术进展集中体现在以下几方面：1、纳米银颗粒的粒径控制
2、干燥温度控制3、油墨银含量与稳定性
纳米银导电油墨分散机，纳米颗粒，纳米银分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。
SGN研磨分散机在纳米银导电油墨的分散中有着突出的优势，SGN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。
纳米导电油墨分散设备是胶体磨（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
3.如高温，高压等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.
