纳米石蜡管线式均质乳化机,石蜡高剪切乳化机,SGN石蜡高剪切乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合SGN超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受z高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
石蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种。无臭无味、白色或淡黄色固体,为非晶体,主要成分是固体烷烃。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
纳米石蜡管线式均质乳化机一般工艺:
1、首先把石蜡加成液态;
2、将乳化剂(如OP-10,十二烷基苯磺酸钠等,作用是降低水的表面张力)和适量消泡剂(消除乳化过程中产生的气泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均匀。
3、在SGN管线式均质乳化机高剪切情况下加入加热成液态的石蜡;
4、继续分散10~20min直到系统稳定,呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转,即粘度先增加,后降低。完成相的翻转即乳化成功。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
技术参数 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150
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