一、产品名称概述：水性环保型防火涂料高剪切分散机，可膨胀石墨水性防火涂料分散机，水性防火涂料分散机，高剪切涂料分散机
二、水性环保型防火涂料的发展
随着国家对环保要求越来越严格，随着新环保法的施行，水性涂料市场化势在必 行。现市场上仍然在采用传统油性的防火涂料对金属表面进行保护，给环境造成了极大污 染的同时给涂装人员的身体带来了极大的危害，为此开发一种水性环保型防火涂料势在必行。
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三、水性环保型防火涂料工艺步骤包括：
1、将氯乙烯-偏氯乙烯聚乳液、苯丙乳液、中和剂、去离子水搅拌均勾，测试 PH值，将其PH值调整至9-10；
2、采用去离子水将抑泡剂、消泡剂、分散剂稀释后加入生产缸中，搅拌5-10 分钟；
3、边搅拌边加入金红石型SiO2、可膨胀型石墨粉、环保磷酸锌、硅酸铝纤维、聚磷酸铵、缓蚀剂、硅酸镁等，分散15-20分钟，采用卧式砂磨机将细度研磨至30微米；
4、采用去离子水分别将润湿剂、防闪锈剂、增稠剂、成膜助剂稀释后加入生 产缸中，过程中边搅拌边加入；
5、采用去离子水调整粘度，采用中和剂调整成品PH值至8-9；
6、干板实现，包括粘度调整、刷涂或辊涂、喷涂、自干、熟化以及耐盐雾测试。
四、水性环保型防火涂料分散设备推荐
机械法制备水性功能性涂料分散机。对于研磨分散细化程度要求较高的混悬液/浆料、导电浆料（石墨烯/膨胀石墨/硅碳复合材料等）可采用改进型胶体磨，除了研磨细化功能以外，还增加了高速分散功能，能够使混悬液/浆料分散均匀、稳定。
传统工艺采用砂磨机，会出现砂磨机容易破坏石墨片层结构而且容易引入杂质，锆珠易损，后期维修成本高。所以目前新工艺是使用我司高剪切研磨分散机进行石墨浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯料的生产，并且不容易破坏片层结构。
水性防火涂料高剪切分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而GMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之前，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。
五、防火涂料分散机参数选择
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器：本设备适合于ge种不同大小的容器.
六、GMSD2000系列环保型防火涂料分散机型号
| 型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
| GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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