一、产品概述
软膏(眼膏)胶体磨, 软膏胶体磨,眼膏胶体磨,土霉素眼膏胶体磨,医药胶体磨,高速胶体磨,德国胶体磨
二、产品简介
SGN胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
软膏剂的制备方法简介
软膏剂的一般质量要求是:
①软膏剂应均匀、细腻,涂在皮肤上无粗糙感;
②有适当的黏稠性,易涂布于皮肤或黏膜等部位;
③性质稳定,无酸败、变质等现象;
④无**性、过敏性及其他不良反应;
⑤用于创面的软膏剂还应无菌医学|教育网搜集整理。
软膏剂(ointments)系指药物与油脂性或水溶性基质混合制成的均匀的半固体外用制剂。用乳状型基质制备的软膏剂又称乳膏剂(creams);含有大量药物粉末(一般25%以上)的软膏剂称糊剂(pastes)。
软膏剂在医疗上主要用于皮肤、黏膜表面,起局部保护和治疗作用。实际应用中由于皮肤病灶的深浅不同,要求作用产生的部位也不同,有些软膏须在皮肤外层发挥效用,如用作防护剂,角质溶解剂等;有些药物要求透入表皮才能发挥局部疗效,如氟尿嘧啶、抗组胺类及皮质激素类药物;有些药物则要求通过透皮吸收产生全身治疗作用,如**甘油软膏涂于胸前,可治疗心绞痛,使其作用时间延长。
软膏剂在我国使用较早,传统上使用豚脂、羊脂、麻油、蜂蜡等油脂性基质。近年来,随着石油、化工和医药科学的发展,许多高分子合成材料的不断涌现,新型的乳剂基质和水溶性基质作为优良基质已取代很大部分油脂性基质,医学|教育网搜集整理而制成较为理想的软膏剂。《中国药典》2010年版(二部)收载软膏剂56种,其中乳膏剂占40种。
软膏剂的类型按分散系统可分为三类,即溶液型、混悬型和乳剂型。
软膏胶体磨,眼膏胶体磨,土霉素眼膏胶体磨,医药胶体磨,高速胶体磨,德国胶体磨粉碎效果
定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
上海SGN技术,du特创意,融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来GM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
三、软膏(眼膏)胶体磨的基本原理:
胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。
胶体磨内部结构及分析:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、 有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、 可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
四、胶体磨选型表:
型号 | 流量 | 输出转速 | 线速度 | 马达功率 | 出/入口链接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。