双入口管线式高剪切乳化机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。

GR2000系列管线式植脂末乳化机，管线式植脂末高剪切乳化机，管线式植脂末高剪切分散乳化机，SGN微球三级高剪切乳化机采用三级定转子结构，定转子间隙为0.2-0.4mm之间，通过超高的转速（Z高14000rpm），使定转子形成超高的线速度（44m/s），再配合超细的定转子的间隙，可以使设备形成一个超高的剪切速率，从而可以将物料打的更细，分散乳化的更好！

石蜡管线式均质机乳化机，石蜡高剪切乳化机，SGN石蜡高剪切乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度，这样可以使设备拥有高强的切线剪切力，配合SGN超细的定转子间隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短时间内接受Z高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

【管线式高剪切食用油乳化机的特点】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。 ②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 ③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

微球高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、

纳米单级管线式乳化机的原理 单级乳化机由1个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。思峻单级管线式乳化泵主要包括GDL1000系列和GDL2000系列，相对而言，混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨得效果明显弱于多极管线式乳化机