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德国改性沥青乳化机厂家可解决高分子颗粒在液体中的快速溶解,提高生产效率,缩短工期。
高分子用于公路沥青改性已有多年历史,它用减少低温裂化,减少高温软化,提高产品的寿命,同事也用于添加到屋顶的防护材料和防水材料中。尽管zui终产品不同,但加工工艺却十分相似,都可以从SGN的混合机和胶体磨中获益。
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传统的加工工艺包括:加热沥青油到300-350摄氏度并添加10-15%聚合物颗粒(典型的SBS或回收再生轮胎橡胶),具体配比取决于批量大小和聚合物种类,(轮胎橡胶内部结构没有交联结构,所需的混合时间较少),解决方案是使用高速的罐体混合机或在线胶体磨进行混合。接下来,加入添加剂(如CaCO3添加在屋顶的沥青)或少量3-5%SBS(公路沥青)。难点在与高分子与液体的混合,,迅速分散和溶解高分子,并找到高效率的决绝方案。SGN工业设备可以帮助沥青厂家找到问题的答案。
改性目的:在基质沥青中加入改性剂、助剂,充分改善沥青的路用性能,包括改善沥青的感温性、高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性。
改性原理:沥青是由沥青质、胶质、芳烃和饱和烃组成的高分子混合物,沥青质借助胶质分散在芳烃和饱和烃中,形成胶体结构,沥青质含量少时,沥青的粘结性、塑性、流动性较好,但温度稳定性和弹性差,聚合物改性剂类似沥青中的沥青质,它的加入,经与沥青充分融胀,吸附了沥青中的芳烃和胶质,形成新的胶体,这样既保留或增加了原沥青的粘结性、塑性和流动性又改善了沥青的温度稳定性和弹性,从而达到提高沥青路用性能的目的。
SGN高速乳化机有一定输送能力,对高固含量有一定粘稠度物料GRS2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送;所有与物料接触部位均为316L不锈钢,机座采用304不锈钢;特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷;SGN高速乳化机腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。
SGN为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:
1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。
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